不銹鋼鍍鈦是一種比較新穎的表面處理方式：在真空室內采用真空弧光放電技術(shù)，在陰極材料表面產(chǎn)生弧光，使陰極材料蒸發(fā)，形成原子和離子。在電場(chǎng)作用下，原子和離子束高速轟擊作為陽(yáng)極的工件表面。與此同時(shí)向真空室內通入反應氣體，即可在工件表面形成具有優(yōu)良性能的鍍層。陰極材料（也稱(chēng)靶材）一般采用鈦、鉻、鋯等金屬，常用反應氣體為氮氣和碳氫化合物氣體。獲得的鍍層有TiN、CrN、TiC、ZrN等。    通過(guò)鍍鈦可以改變不銹鋼板表面的顏色，金黃色、玫瑰金、鈦金色、黑色、青古銅、紅古銅等等，選擇多樣，完全可以根據客戶(hù)的喜好來(lái)，自由度高，適用于各種風(fēng)格不同的場(chǎng)合。2    不銹鋼鍍鈦板材可以通過(guò)點(diǎn)焊、滿(mǎn)焊等加工方式進(jìn)行處理、剪折無(wú)脫離.適應性更強,適用范圍更廣,解決了以往復合板材焊接時(shí)容易出現的起泡剝離等問(wèn)題.

其缺點(diǎn)是：

1）工藝比傳統單色PVD的更為復雜，流程更為繁雜，生產(chǎn)難度高；

2）生產(chǎn)良率低，大約為65～70%（傳統單色PVD的生產(chǎn)良率一般為85～90%；

3）價(jià)格會(huì )比傳統單色PVD的高50～60%；

4）因工藝和流程的影響，雙色PVD生產(chǎn)限制較多，受產(chǎn)品結構的影響較大，而傳統單色PVD則幾乎不受限制

現代涂層設備(均勻加熱技術(shù)、溫度測量技術(shù)、非平衡磁控濺 射技術(shù)、輔助陽(yáng)極技術(shù)、中頻電源、脈沖技術(shù)) 現代涂層設備主要由真空室、真空獲得部分、真空測量部分、電源供給部分、工藝氣體輸入系統、機械傳動(dòng)部分、加熱及測溫部件、離子蒸發(fā)或濺射源、水冷系統等部分組成。